微型电机的定子的槽数越多,电机的磁动势较好,微型电机的漏抗减小,导致最大转矩和起动转矩有所增加,效率和功率因数也略有增加;槽数多了,绕组分散,绕组接触铁心的散热面积增加,对散热有利。
微型齿轮减速机具有高密封性、高效率、适用性以及广泛化等优点
微型齿轮减速电机广泛应用于钢铁冶金、环保水处理、起重运输、物料搬运、轻工、医疗、港口、机场、汽车生产、电力等各行各业。
光滑油应定时替代,新微型减速电机第一次运用时,工作7~14天后换油,今后能够依据状况每隔3~6个月换一次油。
微型减速机使用铝外壳能够使微型减速机重量更轻:因金属铝的重量轻,相对而言,可以减少整机的重量。方便安装和搬运。
微型减速机制造工艺技术面微型减速电机专业制造工艺包括铁心制造、绕组制造、塑料件制造、表面涂覆、绝缘与装配等。
对于双向工作或未注明旋转方向的微型减速机应分别进行正反向试验;对于单向工作的微型减速机可单项向实验,其旋转方向必须与工作方向相同。
微型减速机由于具备减速范围宽广、力能指标高、使用方便、运行可靠等特点,而被广泛应用于各类小型轻工机械、包装、食品、纺织、化妆(美容)机械、印刷设备、仪器及各种自动化设备、生产流水线上。
微型减速机系列产品是由微型齿轮减速器、电子调速器、可正反向运行的微型电动机三部分组成的机电一体化产品。整机通过对三大部分的不同组合,可获得不同使用性能的产品。
光滑油应定时替代,新微型减速机第一次运用时,工作7~14天后换油,今后能够依据状况每隔3~6个月换一次油。
微型减速机在工作时,箱体内温度升高,气体膨胀,压力增大,为使箱内热胀空气能自由排出,以保持箱内外压力平衡,不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏,通常在箱体顶部装设通气器。
微型减速机静力矩或者叫保持转矩,是指微型减速机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。